فجوة الكفاءة لا أحد يتحدث أنوبة
عندما يقوم المختبر بتشغيل نفس المسحوق من خلال شركةالأفقي التقليدي طاحونة الكرات التقليدية وطاحونة الكرات المقلبة جنبًا إلى جنب، تصل المطحنة المقلبة عادةً إلى حجم الجسيمات المستهدفة في 30 إلى 50 بالمائة من الوقت. السبب لا علاقة له بقوة المحرك أو دورة في الدقيقة وكل ما يتعلق بكثافة الطاقة.
في الأفق مطحنة تراجع نتال، س فقط وسائط الطحن الموجودة في الجزء العلوي من الشحنة تتجه نحو الأسفل، وo ولا ينتقل سوى جزء صغير من تلك الطاقة إلى المسحوق. ويتبدد الباقي على شكل حرارة، وضوضاء، واحتكاك بين الكرات، مما لا يؤدي إلى أي عمل مفيد. طاحونة الكرات المقلبة تقضي على الشلال بالكامل. إنه يضع عمود المحرض العمودي مباشرة داخل المحطةغرفة الطحن مليئة بوسائط ذات قطر صغير، ويقوم العمود بدفع تلك الوسائط عبر المسحوق في كل نقطة في الغرفة في وقت واحد.
يمكن أن يتجاوز الفرق في كثافة الطاقة بين الطاحونة المقلبة والمطحنة ذات الحجم المكافئ عامل العشرة. بالنسبة لمساحيق طحن دون الميكرون في المختبر، لا يعد هذا تحسنًا تدريجيًا. إنها فئة مختلفة من المعدات.
إن مطحنة الكرات الخفيفة الوزن من سلسلة JM المقدمة من شركة Changsha Tianchuang Powder Technology Co., Ltd. مبنية على هذا المبدأ. يستخدم شركة عمودية nfiguration مع statio غرفة طحن ناري، ومحرض يعمل بمحرك، وخيارات للتحكم في درجة الحرارة المغلفة بالماء، ومضخات تدوير، ومؤقت-ب الأتمتة ased. إنه يتدرج من نموذج مختبر سعة 1 لتر يمكن وضعه على طاولة قياسية إلى وحدة إنتاج سعة 500 لتر توفر مئات اللترات من المسحوق دون الميكرون لكل دفعة.
كيف تعمل مطحنة الكرة في الواقع
مبدأ التشغيل أبسط مما تشير إليه النتائج. غرفة الطحن عبارة عن أسطوانة رأسية مملوءة بحوالي 60 إلى 80 بالمائة بوسائط طحن صغيرة، عادةً ما تكون من الزركونيا أو الألومينا أو كرات الفولاذ المقاوم للصدأ في نطاق 0.5 إلى 5 مم. يمتد عمود المحرض إلى أسفل مركز الغرفة بأذرع شعاعية أو أقراص أو دبابيس مثبتة على طوله.
عندما يقوم المحرك بتدوير المحرض، تقوم الأذرع بدفع وسائط الطحن إلى حالة فوضوية ثلاثية الأبعادالحركة النهائية. على عكس الطاحونة حيث eo فقط الوسائط الموجودة في الجزء العلوي من الشلال هي التي تقوم بعمل مفيد، وكل كرة في الطاحونة تتحرك في كل لحظة. تتصادم الكرات مع بعضها البعض، وتتقاطع مع بعضها البعض، وتصطدم بجدار الغرفة. يتم سحق جزيئات المسحوق العالقة بين الوسائط، وتقطيعها، وتآكلها بآلاف من ثاني أكسيد الكربون المتزامن ntacts في الثانية الواحدة.
يتم توزيع الطاقة في جميع أنحاء حجم غرفة الطحن بالكامل بدلاً من المشتركتتمركز في منطقة تأثير واحدة. وهذا هو السبب في أن المطاحن المقلبة تنتج توزيعات أضيق لحجم الجسيمات من المطاحن المتداعية: كل جسيم يرى تقريبًا نفس كثافة الطحن بغض النظر عن مكانه. ه بدأت في الغرفة.
يعد حجم وسائط الطحن هو المتغير الوحيد الأكثر تأثيرًا على حجم الجسيمات النهائية. وسائل الإعلام الكبيرة 3 t o 5 m m يوفر طاقة تأثير أعلى لكل تصادم ويكسر الجزيئات الخشنة بشكل أكثر فعالية. وسائل الإعلام الصغيرة 0.5 t o 1 m m يسلم المزيد من التعاونتلامس كل وحدة زمنية ولكن طاقة أقل لكل اتصال، مما يجعلها مثالية للطحن الدقيق وتلميع الأسطح للجسيمات الصغيرة بالفعل. يقوم معظم مشغلي مطاحن التقليب بتشغيل عملية ذات مرحلتين: الوسائط الخشنة لتقليل الحجم الأولي، ثم الوسائط الدقيقة للتمرير النهائي.
كما تقضي الهندسة العمودية أيضًا على مشكلة واحدة مستمرة في المطاحن المتدحرجة: المناطق الميتة. في الأفقتشهد المطحنة والمسحوق والوسائط الموجودة بالقرب من نهايات الجرة حركة أقل من المادة الموجودة في المركز. في المطحنة المقلبة، تمتد أذرع المحرض تقريبًا إلى جدار الحجرة، وتضمن الفجوة الحلقية الضيقة بين أطراف الذراع وجدار الحجرة عدم ركود أي منطقة من الحجرة. يتم سحب كل جسيم في النهاية إلى منطقة الطحن.
مادة الجرة سيليك نشوئها: شركة ntaminating هو قرار التصميم
لا تحدد مادة حجرة الطحن المتانة فحسب، بل تحدد أيضًا قوة التحملخطر التلوث. إن طاحونة الكرات المقلبة التي ترتدي بطانة الحجرة الخاصة بها في المسحوق تتعارض مع غرض الطحن عالي النقاء. تعالج سلسلة JM هذه المشكلة من خلال غرف طحن قابلة للتبديل ميدانيًا في ستة خيارات من المواد، كل منها يتوافق مع شركة معينة الملف التعريفي لحساسية التلوث.
الفولاذ المقاوم للصدأ هو الخيار الافتراضي للطحن للأغراض العامة حيث شركة إي أثر للحديدالتلوث مقبول. الغرفة مشتركة مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ بدرجة 304 بسمك جدار يبلغ حوالي 5 مم في الموديلات الأصغر. إنه يتعامل مع معظم المساحيق المعدنية والسيراميكية والكيميائية دون تآكل كبير، على الرغم من أن طحن المواد الأصعب من Mohs 6 سيؤدي إلى تآكل جدار الحجرة تدريجيًا وإدخال مستويات حديد أقل من النسبة المئوية في المنتج.
زركونيا الغرف هي المعيار الكهربائي مواد نيك، ومساحيق كاثود البطارية، والسيراميك المتقدم حيثشركة اي حديد يجب أن يكون ntamentation صفر وzirco شركة نياوالتلوث مقبول تحت مستوى الأجزاء في الألف. زيركو تتمتع نيا بصلابة موس تبلغ حوالي 8.5 وترتدي ما يقرب من عُشر معدل الفولاذ المقاوم للصدأ عند طحن مساحيق السيراميك الصلبة.
الألومينا c o r u n du m توفر الغرف بديلاً للزيركو nia بتكلفة أقل، مع صلابة موس 9 وثبات كيميائي ممتاز. والمقايضة هي انخفاض صلابة الكسر: فغرف الألومينا أكثر هشاشة وأكثر عرضة للتقطيع إذا دخلت جزيئات صلبة كبيرة إلى منطقة الطحن. إنها مناسبة بشكل أفضل للمواد متوسطة الصلابة حيث التكلفة هي stro شركة نغر أضيق من الطهارة المطلقة.
PTFE والنايلون تم تصميم الغرف للتطبيقات التي مشركة أكسيد الإيتال إن التلوث غير مقبول على الإطلاق. لا تقدم غرف البوليمر هذه أي م العناصر etallic في المسحوق على الإطلاق. المقايضة هي معدل التآكل: غرف البوليمر تتآكل بشكل أسرع من السيراميك أو م الغرف etal وتقتصر عمومًا على المواد أو التطبيقات الأكثر ليونة حيث كل كمية صغيرة من البوليمر المشترك التلوث مقبول. تعتبر غرف PTFE مفيدة بشكل خاص عند الطحن بالمذيبات العضوية أو السوائل المسببة للتآكل التي قد تهاجم m etal.
البولي يوريثين تحتل الغرف أرضية متوسطة مع مقاومة تآكل أفضل من النايلون أو PTFE وصفر متر تلوث اتل. إنهم مشتركونتستخدم فقط لطحن الأصباغ والطلاءات والمواد الوسيطة الصيدلانية مقاومة التآكل مهمة ولكن م شركة إتال لا يحدث ذلك.
توسيع النطاق: ما الذي يتغير من 1 لتر إلى 500 لتر؟
تشمل سلسلة JM نماذج على نطاق مختبري بسعة 1 لتر، و2 لتر، و3 لتر، ونماذج على نطاق تجريبي من 5 لتر إلى 30 لتر، ونماذج إنتاج من 50 لتر إلى 500 لتر. إن منطق التوسع ليس مجرد مسألة جعل كل شيء أكبر. العديد من المعالم الرئيسية تتغير مع حجم الغرفة.
تقل سرعة المحرض مع زيادة حجم الغرفة. تعمل الموديلات من 1 لتر إلى 3 لتر بسرعة تصل إلى 1400 دورة في الدقيقة، مما يوفر سرعات طرفية عالية للغاية وطحنًا سريعًا. بحلول الوقت الذي تصل فيه إلى طراز 50 لترًا، يكون الحد الأقصى لعدد الدورات في الدقيقة ps إلى 145، ويصل الطراز 500 لتر إلى 90 دورة في الدقيقة. هذا ليس قيود التصميم. إنها شركة نتيجة لحقيقة أن سرعة الطرف، وليس دورة في الدقيقة، هي معلمة الطحن ذات الصلة. في الغرفة الأكبر، يكون لأذرع المحرض نصف قطر أكبر، لذا فإن عدد الدورات في الدقيقة الأقل ينتج نفس سرعة الطرف. إن الحفاظ على 1400 دورة في الدقيقة في غرفة سعة 500 لتر من شأنه أن يولد سرعات طرفية تدمر الوسائط وتؤدي إلى ارتفاع درجة حرارة المسحوق.
تتدرج قوة المحرك بشكل خطي مع الحجم. يستخدم طراز 1L JM محركًا بقدرة 0.37 كيلو واط. يستخدم الطراز 500 لتر 18.5 كيلووات، وهو ما يعادل o قوة أكبر 50 مرة فقط لحجم 500 مرة. وهذا يعكس حقيقة أن استهلاك الطاقة محددة k Wh p e r k i l o gr a m o fp o w de r يتناقص مع الحجم، واحدة من البيئية المزايا الاقتصادية لتكنولوجيا المطاحن المقلبة مقارنة بالمطاحن المتدلية لتطبيقات الإنتاج.
تتغير آليات الرفع عند عتبة 5 لتر. تستخدم النماذج من 1 لتر إلى 3 لتر آلية رفع يدوية لرفع وخفض المحرض. تستخدم الموديلات من 5L إلى 30L رافعة كهربائية، مما يعكس الوزن المتزايد لمجموعة المحرض. تعمل الموديلات بدءًا من 50 لترًا فما فوق على إلغاء آلية الرفع تمامًا نظرًا لأن مجموعة المحرض ثقيلة جدًا بحيث لا يمكن الرفع العملي لها؛ بدلا من ذلك، تم تصميم غرفة الطحن لتصريف القاع من خلال صمام.
أصبح تبريد سترة الماء قياسيًا في الموديلات الأكبر حجمًا. يمكن للطرازات من 1 لتر إلى 3 لتر أن تطحن بدون تبريد نشط لفترات قصيرة، على الرغم من أن غرفة الطحن تسخن. بدءًا من 5 لتر فما فوق، تشتمل جميع موديلات JM على سترة مائية حول حجرة الطحن مع منافذ مدخل ومخرج للفحم اتصال إلى المبرد المتداول. يعد هذا أمرًا ضروريًا لعمليات الطحن الممتدة وللمواد الحساسة للحرارة.
العمليةالعوامل النهائية التي شركة التحكم في حجم الجسيمات
لا يتم تحديد حجم الجسيمات الذي تحققه بواسطة الآلة وحدها. يتم تحديده من خلال كيفية تشغيله. أربعة متغيرات تهيمن:
وقت الإقامة. في الوضع الدفعي، لو ينتج عن طحن الجير دائمًا مسحوقًا أنعم، ولكن العلاقةnship مقارب. الساعة الأولى من الطحن تؤدي إلى أكبر تقليل لحجم الجسيمات. الساعة الثانية تجعل التحسن أصغر. وبحلول الساعة الرابعة أو الخامسة، قد تكون الفائدة الإضافية غير قابلة للاكتشاف. الحد العملي لمعظم المواد في مطحنة التحريك هو دون الميكرون، مع قيم d50 تتراوح من 0.3 إلى 0.8 ميكرون والتي يمكن تحقيقها للعديد من المساحيق الخزفية والمعدنية.
حجم الوسائط. هناك قاعدة بسيطة تحكم اختيار الوسائط نشوئها: حجم الجسيمات النهائية عادة ما يكون 1/1000 إلى 1/3000 من قطر الوسائط. إذا كنت تريد حجم جسيم نهائي يبلغ 1 ميكرون، فاستخدم وسائط أصغر من 3 مم، ومن الناحية المثالية أصغر من 1 مم. إن استخدام وسائط مقاس 10 مم للطحن إلى 1 ميكرون ليس فقط غير فعال؛ قد يكون ذلك مستحيلًا لأن الوسائط الخشنة تخلق فجوات بين الجسيمات كبيرة جدًا بحيث لا يمكنها التقاط جزيئات ميكرونية بشكل فعال.
نسبة ملء الوسائط. يجب ملء غرفة الطحن بنسبة 60 إلى 80 بالمائة من حيث الحجم بالوسائط. أقل من 60 بالمائة، يكون سرير الوسائط فضفاضًا جدًا ينخفض تردد اللمس، ويتباطأ الطحن بشكل كبير. فوق 80 بالمائة، تكون طبقة الوسائط كثيفة للغاية، ويستهلك المحرض طاقة زائدة، ويصبح ارتفاع درجة الحرارة مشكلة. تتراوح النسبة المثالية لمعظم المواد بين 70 و75 بالمائة.
نسبة المسحوق إلى الوسائط. يملأ المسحوق الفراغات البينية بين جزيئات الوسائط. إذا قمت بإضافة الكثير من المسحوق، تصبح طبقة الوسائط مشحمة، ومتماسكة من الكرة إلى الكرة يتناقص التماسك ويتوقف الطحن. إذا أضفت كمية قليلة جدًا من المسحوق، فإنك تهدر الطاقة في طحن الوسائط مقابل الوسائط دون عمل منتج. التحميل النموذجي هو كتلة مسحوق تساوي 25 إلى 40 بالمائة من كتلة الوسائط، اعتمادًا على كثافة المسحوق.
لماذا تتحول المختبرات إلى المطاحن المقلبة
إن منحنى اعتماد مطاحن الكرات المقلبة في مختبرات الأبحاث مدفوع بثلاثة عوامل عملية:
أولاً، سرعة التكرار . أ مطحنة الكرة المقلبة في المختبر إن إنهاء عملية الطحن في 30 دقيقة بدلاً من 90 دقيقة يعني أنه يمكن للباحث إجراء ثلاث تجارب طحن في الصباح بدلاً من تجربة واحدة. على مدى أسبوع، يتضاعف ذلك إلى ميزة ذات معنى في سرعة البحث. في أبحاث مواد البطارية، حيث يجب اختبار تركيبات الكاثود الجديدة بأحجام جسيمات متعددة لتحسين الأداء الكهروكيميائي، ويمكن أن يؤدي توفير الوقت في المطحنة المقلبة إلى تسريع الجدول الزمني للمشروع بأسابيع.
ثانية، توحيد حجم الجسيمات . تنتج المطاحن المقلبة توزيعات أضيق لحجم الجسيمات من المطاحن المتداعية. للتطبيقات حيث يعتمد أداء المنتج النهائي على وجود كل جسيم ضمن نافذة ضيقة الحجم - التركيبات الصيدلانية، والمواد الأولية لتلبد السيراميك، والمواد الخام الأحبار الحثية - التوزيع الأكثر إحكامًا من المطحنة المقلبة يترجم مباشرة إلى تناسق أفضل للمنتج.
ثالث، بصمة مختبرية أصغر . تشغل الطرازات JM-1L إلى JM-3L ما يقرب من 750 × 450 ملم من مساحة سطح العمل، مقارنة بـ مختبر مطحنة الكرة ولكنها توفر كثافة طحن أعلى بكثير لكل وحدة حجم. للمختبرات حيث نظرًا لأن مساحة المقعد مرتفعة، فإن المطحنة المقلبة توفر نسبة أفضل من الإنتاجية إلى البصمة.
العمليةالبساطة النهائية هي عامل آخر. على عكس مطاحن الكرة الكوكبية التي تتطلب موازنة دقيقة للجرار ولها حركة معقدة متعددة المحاور، فإن مطحنة الكرات المقلبة لها عمود دوار واحد مع تحكم مباشر في السرعة. لا يوجد وعاء للموازنة، ولا يوجد ثقل موازن لضبطه، ولا يوجد خطر من اهتزاز الحمل غير المتوازن مما يؤدي إلى إتلاف الماكينة. قم بتحميل الحجرة، وقم بخفض المحرض، واضبط السرعة، وستقوم المطحنة بالباقي.
مقارنة المطاحن المقلبة بتقنيات الطحن المعملية الأخرى
تتمتع كل تقنية طحن بغلاف أداء طبيعي إنه يقدم أفضل النتائج، والخروج من هذا الظرف يكلف الوقت أو المال أو كليهما.
A مطحنة الكرة الاهتزازية يتفوق في أحجام الدفعات الصغيرة جدًا، عادةً أقل من 100 جرام، ويمكنه إنتاج مساحيق متناهية الصغر في دقائق من خلال الاهتزاز عالي التردد. والمقايضة هي أن المطاحن الاهتزازية لا يمكنها التوسع. إذا كنت بحاجة إلى كيلوغرام بدلاً من جرام، فإن المطحنة الاهتزازية هي الأداة الخاطئة.
توفر المطحنة الكروية الكوكبية كثافة طاقة عالية جدًا من خلال آلية الدوران المزدوجة، ويمكنها إنتاج جسيمات نانوية في ظل الظروف المناسبة. وتتمثل المقايضة في أن المطاحن الكوكبية هي بطبيعتها أجهزة دفعية ذات حجم محدود لكل جرة، وتشترك هندسة الجرة في ذلك.يضبط الحد الأقصى لحجم الدفعة إلى بضع مئات من الملليلترات لكل جرة في وحدات على نطاق المختبر.
تحتل المطحنة الكروية المقلبة الأرضية الوسطى: فهي توفر كثافة طاقة أعلى لكل وحدة حجم من المطحنة الدوارة، وقابلية توسع أفضل من المطحنة الاهتزازية، وتشغيل أبسط من المطحنة الكوكبية. بالنسبة للباحث الذي يحتاج إلى إنتاج مساحيق دون الميكرون بأحجام دفعية تتراوح من 100 جرام إلى 100 كجم، فإن المطحنة المتحركة هي الاختيار الطبيعي.
التعليمات
ما هو أصغر حجم جسيم يمكن لمطحنة الكرات المتحركة JM تحقيقه؟
يمكن لسلسلة JM تحقيق أحجام جسيمات d50 أقل من 1 ميكرون للعديد من المواد، مع وصول بعض المساحيق الخزفية والمعدنية إلى قيم d50 من 0.3 إلى 0.5 ميكرون في ظل الظروف المثالية. يعتمد الحد الأدنى الذي يمكن تحقيقه على صلابة المادة، وحجم الجسيمات الأولي، واختيار وسائط الطحن نشوئها، ووقت الإقامة. يتم طحن المواد اللينة بشكل أفضل، وأقل تنتج أوقات طحن الفحم نتائج أفضل، على الرغم من أن معدل تقليل الحجم يتباطأ مع اقتراب الجزيئات من نطاق أقل من الميكرون.
هل أحتاج إلى مبرد مياه للموديلات من 1 لتر إلى 3 لتر؟
لا تشتمل موديلات JM-1L وJM-2L وJM-3L على سترة مائية ويمكن تشغيلها بدون تبريد خارجي لعمليات الطحن القياسية. إذا كنت تقوم بطحن مواد حساسة للحرارة أو تقوم بتشغيل دورات ممتدة مدتها ساعة أو أكثر، فلا داعي للقلق nsider وضع الوحدة بأكملها في درجة حرارة مشتركة غرفة خاضعة للرقابة أو السماح بفواصل التبريد بين الجولات. لشركة تشغيل متواصل لدورة الخدمة العالية، مما يؤدي إلى الارتقاء إلى JM-5L بغطاء الماء المتكامل والغطاء المشترك إن توصيل مبرد إعادة التدوير هو النهج الموصى به.
هل يمكنني استخدام وسائط الطحن الموجودة لدي من مطحنة متدلية في مطحنة مقلوبة؟
غير مستحسن. تتطلب المطاحن المقلبة وسائط طحن أصغر من المطاحن الدوارة، عادةً من 0.5 إلى 5 مم مقابل 10 إلى 30 مم للمطاحن الدوارة. يتم تحديد حجم الوسائط في طاحونة التدحرج من خلال الحاجة إلى كتلة كافية للتسلسل بفعالية. في الطاحونة المقلبة، يقوم المحرض بتحريك حركة الوسائط مباشرة، لذلك تنتج الوسائط الأصغر طحنًا أكثر دقة دون التعرض لخطر الحركة غير الكافية. إن استخدام وسائط بحجم المطحنة في مطحنة مقلبة قد يؤدي إلى زيادة التحميل على محرك المحرض ويؤدي إلى نتائج طحن سيئة.
كيف يمكنني تنظيف حجرة الطحن بين المواد المختلفة؟
بالنسبة للطرز من JM-1L إلى JM-3L ذات الرفع اليدوي، ارفع المحرض، وأزل حجرة الطحن، وأفرغ الوسائط والمسحوق. اغسل الغرفة بمذيب أو منظف مناسب، واشطفها جيدًا بالديو الماء المغلي، ويجفف تماماً. قم بتشغيل دورة تنظيف قصيرة باستخدام الوسائط الجديدة ومسحوق التضحية مثل رمل السيليكا، ثم تخلص من هذا المسحوق. يزيل هذا الطحن المضحي أي مادة متبقية من الدفعة السابقة. تضيف دورة التنظيف ما يقرب من 15 إلى 20 دقيقة إلى وقت تنفيذ الدفعة.
ما هي الصيانة التي تتطلبها مطحنة الكرة المقلبة؟
تعتبر مطاحن الكرات المقلبة بسيطة ميكانيكيًا مع القليل من أجزاء التآكل. عنصر الصيانة الأساسي هو ختم عمود المحرض، والذي يجب فحصه مو nthly للتسرب. تتآكل وسائط الطحن بمرور الوقت ويجب استبدالها عندما ينخفض متوسط قطر الوسائط بنسبة تزيد عن 20 بالمائة عن حجمها الأصلي. أذرع المحرض نفسها تتآكل ببطء وقد تحتاج إلى الاستبدال يتم طحنها بعد عدة آلاف من ساعات التشغيل، اعتمادًا على مدى كشط المواد التي يتم طحنها.
هل يمكنني الطحن تحت جو خامل باستخدام مطحنة الكرات؟
لم يتم تصميم غرف الطحن من سلسلة JM كأوعية ضغط ولا يمكنها الاحتفاظ بالفراغ. ومع ذلك، يمكن تشغيلها تحت شركة التطهير المستمر للغاز الخامل. قم بتغذية غاز التطهير من خلال منفذ في غطاء الغرفة وتنفيس من خلال منفذ ثانٍ للفقاعة. وهذا يحافظ على ضغط إيجابي طفيف للغاز الخامل داخل الغرفة ويمنع دخول الأكسجين. بالنسبة للتطبيقات التي تتطلب فراغًا حقيقيًا أو طحنًا جويًا خاملًا عالي الضغط، أ صندوق القفازات مطحنة الكرة الكوكبية هي الأداة الأكثر ملاءمة.
شركةاتصل بنا
للحصول على المواصفات الفنية، أو عرض الأسعار، أو التوجيه بشأن اختيار شركة مطحنة الكرات المقلبة المناسبة nfiguration لتطبيق الطحن الخاص بك، co ntact TENCAN مباشرة. تقدم شركة Changsha Tianchuang Powder Technology Co., Ltd. سلسلة JM من 1 لتر إلى 500 لتر مع خيارات حجرة الطحن المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، والزركونيا، والألومينا، وPTFE، والنايلون، والبولي يوريثين. أرسل نوع المادة الخاصة بك، وحجم الجسيمات المستهدفة، ومتطلبات حجم الدفعة من خلال شركائنا صفحة ntact، وسيقوم فريقنا الهندسي بالرد بتوصية مخصصة.